Кофейный Дайджест
Производители холодного кофе буквально на гребне волны: спрос на готовые напитки и порошки продолжает расти! Компания Flavourtech, известный австралийский производитель технологий экстракции, предлагает эффективные решения, чтобы сделать вкус холодного кофе еще более насыщенным и привлекательным для потребителей. Их Integrated Extraction System помогает создавать как готовые к питью напитки, так и мгновенный порошок, обеспечивая высокое качество продукции.
Это отличная новость для владельцев кофеен и бариста — сегмент холодного кофе становится все более популярным. Если ты еще не задействовал холодный кофе в своем меню, возможно, самое время рассмотреть эту возможность. Используя современные технологии, можно предложить клиентам уникальные напитки, которые будут радовать их и выделять твою кофейню среди конкурентов. Не упусти шанс порадовать своих гостей новыми вкусами! ☕️ #холодныйкофе #кофейныйбизнес #доступность
Flavourtech предлагает новые технологии для холодного кофе
Лучшее о кофе — каждый день
Новости мировой кофейной индустрии в Telegram. Без спама, по делу.
Подписаться
Полный текст статьи
Австралийский производитель технологий в области напитков и еды Flavourtech и его Интегрированная Система Экстракции помогают производителям колд-брю кофе воспользоваться растущим спросом.
Будь то готовый к употреблению напиток в жестяной банке или растворимый порошок, Flavourtech — лидер в технологии экстракции ароматов — считает, что динамика глобального кофейного рынка стремительно меняется.
С точки зрения, которую компания занимает уже более 30 лет, очевидно, что потребители больше не удовлетворяются плоскими, горькими экстрактами в этих напитках. Вместо этого они ищут аутентичные ароматы обжаренного и смолотого кофе, насыщенную текстуру на вкус и высочайшее качество чашки, приготовленной бариста.
В то же время производители сталкиваются с сжимающимися маржами и настоятельной необходимостью для устойчивых операций, сокращающих отходы.
Изучая, как современные технологии решают эти двойные задачи качества и устойчивости, менеджер по глобальным продажам Flavourtech Пол Аhn говорит, что, хотя популярность колд-брю кофе взлетела, традиционный процесс экстракции батчами оставляет «огромное количество денег на столе».
«Когда производители завершают стандартный цикл колд-брю, остаточные кофейные гущи все еще содержат 20–30 процентов ценных растворимых кофейных твердых веществ, запертых внутри обжаренной матрицы. Исторически этот материал выбрасывается как дорогостоящие отходы», — говорит он.
Пропуская эти использованные гущи через Интегрированную Систему Экстракции Flavourtech, также известную как IES, Аhn утверждает, что компании могут полностью экстрагировать оставшиеся твердые вещества и преобразовать их в премиум-жидкий концентрат или растворимый порошок.
Это можно либо смешать с существующими продуктами для увеличения выхода, либо продать другим компаниям в качестве B2B-ингредиента.
«Это огромная победа для устойчивости и крайне доходный способ генерировать дополнительный доход из материала, который ранее был предназначен для свалки», — говорит Аhn.
Поскольку кофе чувствителен к теплу, традиционные системы экстракции, полагающиеся на батч-танки или массивные перколяционные колонны, подвергают кофе длительному воздействию высоких температур на протяжении нескольких часов, что приводит к термическому разрушению.
Аhn говорит, что этот термический стресс может уничтожить тонкие ароматы, создавая тяжелые, горькие и переэкстрагированные привкусы и «портя природное чувство во рту». Чтобы решить эту проблему, IES спроектирована так, чтобы минимизировать термическое воздействие, позволяя производителям создавать кофе самого высокого качества и наиболее вкусный.
Чтобы достичь таких результатов, Аhn говорит, что IES может быть дополнена Ротационной Дисковой Колонной (RDC) Flavourtech, непрерывным контактным устройством, которое специально предназначено для ограничения термического воздействия.
«В то время как конкурирующее оборудование требует часов для экстракции тяжелых твердых веществ, RDC завершает весь этап экстракции при высоких температурах всего за 20 минут», — говорит Аhn.
Аhn объясняет, что внутри RDC центральный вертикальный вал, оборудованный рядом вращающихся перегородок, перемещает кофейную суспензию в идеальном «плоском потоке».
«Это гарантирует, что каждая частичка кофе проводит ровно одинаковое, ультра-короткое время внутри колонки», — говорит он, отмечая, что непрерывный процесс обеспечивает соблюдение временных лимитов, и весь продукт обрабатывается равнозначно.
Результатом является эффективный процесс, обеспечивающий высокие выходы растворимых твердых веществ без запекания или повреждения сырья.
«Добавление RDC в линию IES идеально подходит для обработки суспензии использованных гущей колд-брю, чтобы извлечь дополнительную ценность, будь то растворимые твердые вещества или аромат кофе», — говорит Аhn.
Но с экстракцией приходит важная задача — сохранить ароматы, которые составляют вкус кофе, который ищут потребители.
Аhn говорит, что IES предотвращает потерю аромата, разделяя компоненты обжаренного кофейного зерна, захватывая аутентичные, региональные ароматические нотки R&G на пике свежести, что защищает их от высоких температур на следующих стадиях как концентрации, так и сушки.
«[Ароматические ноты] надежно запираются в охлажденном сосуде, а затем точно смешиваются обратно в жидком концентрате прямо перед финальной упаковкой или распылительной сушкой», — говорит он.
Этот процесс также обеспечивает сохранение естественного ощущения во рту и текстуры кофе, так как гущи не подвергаются многократной термической обработке — что разрушает естественные гидроколлоиды, сложные углеводы и белки — в результате чего образуется водянистая или вяжущая жидкость.
И поскольку IES функционирует в линии с невероятно быстрыми временем нахождения, эти структурные элементы остаются нетронутыми, по утверждению Flavourtech.
«Это сохранение естественной вязкости и липидов зерна придает окончательному готовому напитку в упаковке или восстановленному порошку богатую, бархатистую текстуру, которая повторяет кофе, приготовленный в кафе», — говорит Аhn.
«[IES] повышает качество продукта, одновременно уменьшая отходы. Вы можете устанавливать премиальную рыночную цену, потому что ваш готовый напиток или растворимый кофейный порошок сохраняют аромат, похожий на бариста, и насыщенное ощущение во рту».
Помимо колд-брю кофе, Аhn подчеркивает, что IES может обрабатывать и другие стили экстракции кофе на одной линии.
IES описывается как «единственная, унифицированная система», которую можно настраивать с помощью автоматизации для обработки нескольких стилей переработки, включая экстракцию при средней температуре – оптимизированную для стандартных линий готового кофе в бутылках и банках – и экстракцию при высокой температуре, которая работает при температуре до 190°C через RDC для максимизации растворимых твердых веществ для премиум порошков растворимого кофе.
«Производитель может в один день выпустить линию готового кофе, а на следующий — порошок растворимого кофе с высоким выходом, просто изменив настройки пользователя на панели управления», — говорит Аhn.
Помимо кофе, IES широко используется по всему миру для переработки премиум чая - включая черный, зеленый, улун и нежные сорта, такие как Даржилинг.
«Так же, как и с кофе, она захватывает свежие, легкие, цветочные верхние ноты чайного листа в процессе быстрого заваривания и соединяет их с эффективной экстракцией растворимых твердых веществ, создавая полнотелый готовый продукт чая», — говорит Аhn.
Учитывая, что устойчивость является важным аспектом для многих производителей, Аhn отмечает, что непрерывный, автоматизированный характер систем Flavourtech направлен на снижение потребления энергии, минимизацию использования воды и использование отходов.
Он отмечает, что низкие рабочие температуры и короткие времена нахождения системы IES приводят к меньшим требованиям по энергии по сравнению с традиционными методами экстракции с длительным кипячением.
«В отличие от традиционной экстракции, которая требует батч-танков, ручных клапанов и полных этапов переноса, IES — это автоматизированная, непрерывная линия переработки», — говорит Аhn. «Это позволяет системе оптимизировать использование воды с несколькими дополнительными опциями, такими как рециркуляция запорной воды и возврат конденсата пара».
Весь процесс — от помола сырого зерна и удаления аромата до экстракции твердых веществ при высокой температуре и последующего осветления — также может управляться одним сотрудником с центрального контрольного экрана. Аhn говорит, что это снижает затраты на труд и создает более безопасные условия труда для сотрудников, избегая ручной обработки и воздействия горячих жидкостей.
«Способность наших систем обрабатывать суспензии и каши означает, что мы можем работать с отходами, такими как кожура фруктов, использованные кофейные гущи и горчичное зерно, извлекая ценные ароматы, эфирные масла и активные соединения», — говорит Аhn.
«Производители могут извлекать максимальную полезную ценность из сырья и превращать отходы в товарные продукты. В качестве альтернативы они могут захотеть удалить нежелательные ароматы из отходов, чтобы их можно было использовать в качестве корма для животных».
Производители колд-брю уже начали подключаться, чтобы увидеть, как они могут максимизировать ценность использованных зерен. Он отмечает, что двери широко открыты для посетителей, чтобы попробовать технологию на собственном опыте на пилотных заводах Flavourtech в Австралии, США или Нидерландах.
Эта статья была впервые опубликована в июльско-августовском номере 2026 года Global Coffee Report. Узнать больше можно здесь.
Будь то готовый к употреблению напиток в жестяной банке или растворимый порошок, Flavourtech — лидер в технологии экстракции ароматов — считает, что динамика глобального кофейного рынка стремительно меняется.
С точки зрения, которую компания занимает уже более 30 лет, очевидно, что потребители больше не удовлетворяются плоскими, горькими экстрактами в этих напитках. Вместо этого они ищут аутентичные ароматы обжаренного и смолотого кофе, насыщенную текстуру на вкус и высочайшее качество чашки, приготовленной бариста.
В то же время производители сталкиваются с сжимающимися маржами и настоятельной необходимостью для устойчивых операций, сокращающих отходы.
Изучая, как современные технологии решают эти двойные задачи качества и устойчивости, менеджер по глобальным продажам Flavourtech Пол Аhn говорит, что, хотя популярность колд-брю кофе взлетела, традиционный процесс экстракции батчами оставляет «огромное количество денег на столе».
«Когда производители завершают стандартный цикл колд-брю, остаточные кофейные гущи все еще содержат 20–30 процентов ценных растворимых кофейных твердых веществ, запертых внутри обжаренной матрицы. Исторически этот материал выбрасывается как дорогостоящие отходы», — говорит он.
Пропуская эти использованные гущи через Интегрированную Систему Экстракции Flavourtech, также известную как IES, Аhn утверждает, что компании могут полностью экстрагировать оставшиеся твердые вещества и преобразовать их в премиум-жидкий концентрат или растворимый порошок.
Это можно либо смешать с существующими продуктами для увеличения выхода, либо продать другим компаниям в качестве B2B-ингредиента.
«Это огромная победа для устойчивости и крайне доходный способ генерировать дополнительный доход из материала, который ранее был предназначен для свалки», — говорит Аhn.
Поскольку кофе чувствителен к теплу, традиционные системы экстракции, полагающиеся на батч-танки или массивные перколяционные колонны, подвергают кофе длительному воздействию высоких температур на протяжении нескольких часов, что приводит к термическому разрушению.
Аhn говорит, что этот термический стресс может уничтожить тонкие ароматы, создавая тяжелые, горькие и переэкстрагированные привкусы и «портя природное чувство во рту». Чтобы решить эту проблему, IES спроектирована так, чтобы минимизировать термическое воздействие, позволяя производителям создавать кофе самого высокого качества и наиболее вкусный.
Чтобы достичь таких результатов, Аhn говорит, что IES может быть дополнена Ротационной Дисковой Колонной (RDC) Flavourtech, непрерывным контактным устройством, которое специально предназначено для ограничения термического воздействия.
«В то время как конкурирующее оборудование требует часов для экстракции тяжелых твердых веществ, RDC завершает весь этап экстракции при высоких температурах всего за 20 минут», — говорит Аhn.
Аhn объясняет, что внутри RDC центральный вертикальный вал, оборудованный рядом вращающихся перегородок, перемещает кофейную суспензию в идеальном «плоском потоке».
«Это гарантирует, что каждая частичка кофе проводит ровно одинаковое, ультра-короткое время внутри колонки», — говорит он, отмечая, что непрерывный процесс обеспечивает соблюдение временных лимитов, и весь продукт обрабатывается равнозначно.
Результатом является эффективный процесс, обеспечивающий высокие выходы растворимых твердых веществ без запекания или повреждения сырья.
«Добавление RDC в линию IES идеально подходит для обработки суспензии использованных гущей колд-брю, чтобы извлечь дополнительную ценность, будь то растворимые твердые вещества или аромат кофе», — говорит Аhn.
Но с экстракцией приходит важная задача — сохранить ароматы, которые составляют вкус кофе, который ищут потребители.
Аhn говорит, что IES предотвращает потерю аромата, разделяя компоненты обжаренного кофейного зерна, захватывая аутентичные, региональные ароматические нотки R&G на пике свежести, что защищает их от высоких температур на следующих стадиях как концентрации, так и сушки.
«[Ароматические ноты] надежно запираются в охлажденном сосуде, а затем точно смешиваются обратно в жидком концентрате прямо перед финальной упаковкой или распылительной сушкой», — говорит он.
Этот процесс также обеспечивает сохранение естественного ощущения во рту и текстуры кофе, так как гущи не подвергаются многократной термической обработке — что разрушает естественные гидроколлоиды, сложные углеводы и белки — в результате чего образуется водянистая или вяжущая жидкость.
И поскольку IES функционирует в линии с невероятно быстрыми временем нахождения, эти структурные элементы остаются нетронутыми, по утверждению Flavourtech.
«Это сохранение естественной вязкости и липидов зерна придает окончательному готовому напитку в упаковке или восстановленному порошку богатую, бархатистую текстуру, которая повторяет кофе, приготовленный в кафе», — говорит Аhn.
«[IES] повышает качество продукта, одновременно уменьшая отходы. Вы можете устанавливать премиальную рыночную цену, потому что ваш готовый напиток или растворимый кофейный порошок сохраняют аромат, похожий на бариста, и насыщенное ощущение во рту».
Помимо колд-брю кофе, Аhn подчеркивает, что IES может обрабатывать и другие стили экстракции кофе на одной линии.
IES описывается как «единственная, унифицированная система», которую можно настраивать с помощью автоматизации для обработки нескольких стилей переработки, включая экстракцию при средней температуре – оптимизированную для стандартных линий готового кофе в бутылках и банках – и экстракцию при высокой температуре, которая работает при температуре до 190°C через RDC для максимизации растворимых твердых веществ для премиум порошков растворимого кофе.
«Производитель может в один день выпустить линию готового кофе, а на следующий — порошок растворимого кофе с высоким выходом, просто изменив настройки пользователя на панели управления», — говорит Аhn.
Помимо кофе, IES широко используется по всему миру для переработки премиум чая - включая черный, зеленый, улун и нежные сорта, такие как Даржилинг.
«Так же, как и с кофе, она захватывает свежие, легкие, цветочные верхние ноты чайного листа в процессе быстрого заваривания и соединяет их с эффективной экстракцией растворимых твердых веществ, создавая полнотелый готовый продукт чая», — говорит Аhn.
Учитывая, что устойчивость является важным аспектом для многих производителей, Аhn отмечает, что непрерывный, автоматизированный характер систем Flavourtech направлен на снижение потребления энергии, минимизацию использования воды и использование отходов.
Он отмечает, что низкие рабочие температуры и короткие времена нахождения системы IES приводят к меньшим требованиям по энергии по сравнению с традиционными методами экстракции с длительным кипячением.
«В отличие от традиционной экстракции, которая требует батч-танков, ручных клапанов и полных этапов переноса, IES — это автоматизированная, непрерывная линия переработки», — говорит Аhn. «Это позволяет системе оптимизировать использование воды с несколькими дополнительными опциями, такими как рециркуляция запорной воды и возврат конденсата пара».
Весь процесс — от помола сырого зерна и удаления аромата до экстракции твердых веществ при высокой температуре и последующего осветления — также может управляться одним сотрудником с центрального контрольного экрана. Аhn говорит, что это снижает затраты на труд и создает более безопасные условия труда для сотрудников, избегая ручной обработки и воздействия горячих жидкостей.
«Способность наших систем обрабатывать суспензии и каши означает, что мы можем работать с отходами, такими как кожура фруктов, использованные кофейные гущи и горчичное зерно, извлекая ценные ароматы, эфирные масла и активные соединения», — говорит Аhn.
«Производители могут извлекать максимальную полезную ценность из сырья и превращать отходы в товарные продукты. В качестве альтернативы они могут захотеть удалить нежелательные ароматы из отходов, чтобы их можно было использовать в качестве корма для животных».
Производители колд-брю уже начали подключаться, чтобы увидеть, как они могут максимизировать ценность использованных зерен. Он отмечает, что двери широко открыты для посетителей, чтобы попробовать технологию на собственном опыте на пилотных заводах Flavourtech в Австралии, США или Нидерландах.
Эта статья была впервые опубликована в июльско-августовском номере 2026 года Global Coffee Report. Узнать больше можно здесь.
